Фонд Саби

S-Med – Производство медицинских тренажеров

Друзья детства Еркебулан Жантлеу и Рустем Сауруков работали в абсолютно разных сферах, но мечта о собственном, совместном бизнесе давно поселилась в их головах. Во время своей учебы в медицинском университете Еркебулан ощутил острую нехватку тренажеров для отработки навыков будущим медикам. Собственноручно создав для себя первый тренажер ребята пришли к выводу, что это и есть та самая незанятая ниша бизнеса, в которой они могли бы преуспевать. Так появилась компания S-Med, ставшая одним из двух победителей последнего конкурса «Построй свой бизнес».

О появлении S-Med

Еркебулан:
Около трех лет назад я еще учился в резидентуре по хирургии КазНМУ имени Асфендиярова. Мне нужно было освоить лапароскопию. Естественно пока у вас нет навыков к реальной операции никто не подпустит. Пришлось собственноручно собирать тренажер. Нашел старые хирургические инструменты, какие-то починил и начал тренироваться. Позже я устроился на работу в КазНМУ. Тогда еще острее ощутил проблему в том, что студенты не полностью осваивают свои навыки. Поэтому решили с другом – Рустемом самостоятельно разрабатывать отечественные тренажеры для студентов-медиков.
С Рустемом мы были знакомы с детства. В нашем проекте Рустем отвечает за техническую часть, а я за медицинскую часть.

Рустем:
До этого я занимался обслуживанием государственного автотранспорта. Мне с детства легко давалась техническая работа, умел работать с металлом. Определенный опыт в создании каких-то конструкций у меня был, но с медицинскими тренажерами знаком не был.
С Еркебуланом мы давно мечтали открыть свой бизнес. Но не знали с чего начать. Еркебулан рассказал о нехватке и устаревании медицинских тренажеров. Допустим, стоит в университете один тренажер и работать на нем должны пятьдесят студентов. Цены на эти тренажеры очень дорогие, их привозили только из-за границы. Тогда Еркебулан предложил мне заняться конструированием простых тренажеров. Например, производить кожу для того, чтобы тренировать инъекции, наложение швов.

О конструировании

Еркебулан:
Я работал с этими тренажерами, выявлял недостатки. Бывало, мы брали зарубежные тренажеры и сами модифицировали их по заказу университета. ли допустим есть тренажеры, а расходные материалы покупать на них накладно. Мы занимались производством таких материалов.

Рустем:
Мы самоучки. Покупали силикон, изучали вязкость. Провели множество экспериментов. зучили рынок. Пришли к выводу, что производить данные тренажеры, расходные материалы достаточно выгодно в Казахстане, особенно после девальвации. К примеру, определенный тренажер может стоить в Китае 80 000 тенге, а к нему добавятся затраты на доставку и таможенные пошлины. Мы же подобный тренажер можем изготовить в Казахстане за 40 000 тенге. Пока продуктовая линейка у нас небольшая, но порядка 20 видов тренажеров мы уже разработали.

Еркебулан:
Мы не занимаемся слепым копированием западных тренажеров. Нашим вдохновением является человеческой тело. зучаем его с технической стороны. Но тренажеры мы стараемся максимально приблизить к реальности. Это дает возможность наилучшим образом отточить свои навыки студентам.

Рустем:
Мы постоянно учимся, много еще не знаем. Наверно еще около двух лет уйдет у нас на то, чтобы полностью овладеть знаниями в данной области. У нас иногда бывают собственные открытия. Недавно, получилось изобрести аппарат по изготовлению кишки. Студенты теперь имеют возможность работать в этой области хирургии.

О первом изделии

Еркебулан:
Мы изготовили первую кожу в 2014 году. Затем делали подкожную, мышечную ткань. Первую поставку осуществили в 2015 году. Все что у нас было в тот момент – это килограмм сырья и два колера: красного и синего цвета. з имеющихся материалов сделали двухслойную кожу, красного и синего цвета. Показали заказчикам. А они нам говорят: «Почему кожа синяя, такой не бывает?» Мы же тем самым хотели доказать, что сами ее произвели, так как никто другой не делает кожу синей.
Позже, смогли для заказа закупить нормальные краски, большое количество силикона. зготовили порядка тысячи комплектов кожи, делали все сами, вручную. В итоге стоимость одного комплекта кожи у нас обходилась университету в 3 700 тенге, тогда как до этого им приходилось покупать их по 120 тысяч тенге. Представьте какая колоссальная экономия! При этом наши изделия ничуть не уступают другим по качеству, так как мы использовали американское сырье.

О стартовом капитале

Рустем:
Я продал свой автомобиль. Собрали все сбережения, которые у нас были, даже в долги залезли. Выиграли тендер, у нас уже был заказ на руках, поэтому понимали, что это наш шанс. Съездили в Шанхай, посмотрели как это производят в Китае.
Сначала у нас был большой расход силикона, так как не хватало опыта. Было много брака. Оборудования особого не было, все делали руками. Но университету наша продукция очень понравилась, они до сих пор ее используют.

О новых тренажерах

Еркебулан:
Сначала делали кожу, затем поняли, что у нас есть возможность делать и более сложные тренажеры. Следующим шагом было производство тренажера для коникотомии (прим. – рассечение конической связки). Взяли за основу зарубежный тренажер и модифицировали его. В данном тренажере один расходный комплект стоил 300 000 тенге. Университет предложил подумать над тем, как можно удешевить продукцию. Мы нашли способ сделать расходный материал для данного тренажера стоимостью в 720 тенге. Благодаря этому, студенты начали массово осваивать данный навык. А это довольно распространенный вид операции.

О сертификации

Рустем:
Мы изучали вопрос сертификации. Оказалось, что производство обучающих материалов обязательной регистрации не подлежит. Довольно часто поставщики просят у нас сертификаты на продукцию. Мы идем в центр сертификации, а нам говорят: «На ваш продукт не требуется сертификация, у нас даже разделов в стандартах таких нет». Мы можем предоставить сертификаты по используемому виду силикона. То, что он протестирован FDA (прим. – Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США), что данный материал не токсичен, может контактировать с кожей человека и т.д.

О ценах

Рустем:
Большой наценки на тренажеры не делаем. Хотим, чтобы как можно больше студентов могли практиковаться на них. У нас уже были поставки в Алматы, Семей, Астану, Талгар, Кызылорду, Тараз, Караганду. В августе провели тур по Казахстану, взяли все тренажеры и поехали по всем медицинским ВУЗам, колледжам.

Об участии в конкурсе

Еркебулан:
Я читал новости на Tengrinews и увидел статью об объявлении конкурса. Подумал, что мы могли бы поучаствовать. Как раз в это время звонит Рустем и говорит: «Я слышал начинается конкурс «Построй свой бизнес», давай поучаствуем».

Рустем:
Мы действительно нуждались в деньгах. Я узнавал, обзванивал всех, искал возможности финансирования. Ездили в «Даму», получили отказ без объяснения причин.

О патентировании

Еркебулан:
Мы отправляем заявки на патенты, но они рассматриваются по полтора года. Пока есть один подтвержденный патент на нашу кожу.

Об освоении гранта

Еркебулан:
В первую очередь, закупили сырье. Потому что основной расходный материал – это силикон. Нашли компании, которые занимаются резкой и работаем с ними на основе аутсорсинга. Переехали в новый цех. Приобрели 3D-принтер, 3D-сканер. Теперь нам какие-то вещи не нужно сидеть и моделировать. Можно взять человека и отсканировать его, распечатать нужные части. Например, можем теперь делать точные копии реальных зубов. Работаем над их твердостью.

О планах

Еркебулан:
У нас уже есть сформированная линейка продукции. Теперь перед нами стоит задача работы над именем. В голове, конечно, еще много видов тренажеров. Хотим сделать сердечно-легочный тренажер. Потихоньку работаем. Постепенно увеличиваем штат, у нас собирается хорошая команда. Надеемся в будущем охватить весь Казахстан. Потому что те цены, которые мы предлагаем больше никто не может предложить. Я считаю, это благим делом для страны.

Достар!

«QIWI»төлем терминалдары арқылы «Сәби» Қорына аударып отырған көмектеріңіздің арқасында үлкен, әрі маңызды істі іске асыруға жеткілікті қаражат жиналды.

Алматы облысындағы Іле ауданында орналасқан «Жігер» мүгедектер қоғамдық бірлестігіне тігу цехін кеңетуге тігін жабдықтарын сатып алдық.

Енді «Жігер» МҚБ-гі перделер, төсек тыстарын және киім тігу қызметтерін сатып алу мемлекеттік тендерлеріне қатысып үлкен тапсырыстарды орындау мүмкіншілігіне ие болды.

«QIWI» төлем терминалдары арқылы жіберген көмектеріңіз аз да болса көптеген мүгедек адамдардың еңбекке баулып, өмірін жақсартуға мүмкіндік берді.
Сіздердің қайырымдылықтарыңыз бен ықыластарыңыз үшін алғысымыз шексіз!

Сіздің «Сәби» Қорыңыз

Энергосберегающие системы «ESCO»

Еще несколько лет назад будущий финалист конкурса «Построй свой бизнес» Самат Адилов мало что знал об электроэнергетике. Но проконсультировавшись с компетентными людьми и разглядев абсолютно свободную нишу на рынке, им была создана компания ESCO Energy. Преодолев недоверие, трудности с поиском новых клиентов им удалось буквально за два года твердо встать на ноги, завоевать свое место в отрасли энергосберегающих технологий, создать сборочное производство и свой собственный уникальный подход к каждому клиенту. Получив грант в конкурсе «Построй свой бизнес» Самат и команда ESCO Energy решительно настроены увеличивать масштабы бизнеса, развивать региональное присутствие и конкурировать с гигантами отрасли.

О появлении бизнеса
В течении пяти лет я учился и работал в торговой сфере в Китае. Много ездил по различным производствам. Планировал строить карьеру там. Затем переехал на работу в Стамбул. Оттуда вернулся в Казахстан и начал искать проект, которым бы мне было интересно заняться.
У меня есть родственник, энергетик по образованию, с большим опытом работы в этой сфере. Он мне рассказал о системах энергосбережения. Предложил попробовать. Сначала мы вышли на китайских поставщиков, начали с ними переговоры. Затем поняли, что мы можем производить тоже самое здесь в Казахстане. Со временем все отошли от этого проекта и я остался в нем один. Но глаза у меня горели, я видел что данная ниша свободна и хотел заниматься энергетикой. Компенсацией реактивной мощности для мелких и средних предприятий никто не занимается. В Казахстане производится такое оборудование, но только для предприятий-гигантов. Для крупных заводов, нефтеперерабатывающих предприятий и т.д. Есть несколько компаний, которые этим занимаются, но для них это не основной вид деятельности.

О становлении
Два года назад я начал этот проект, через год остался в проекте один. Так как те партнеры с которыми мы начинали перестали верить в него. Я же решил продолжать. Тогда собрал новую команду, очень квалифицированный персонал. С эти ребятами мы развили данное направление. Вышли на очень качественных российских поставщиков комплектующих. Начали постепенно собирать здесь оборудование и тестировать его на различных предприятиях. Примерно полгода у нас ушло на тестовый период работы.
Как раз в это время, в 2013 году вышла государственная программа энергосбережения. С 2015 года государственные органы собирают данные и проводят энерго-аудиты. Был создан реестр, который ежегодно обновляется. По данной программе все предприятия, начиная с нынешнего года, должны снижать ежегодно, в среднем на 10% объемы энергопотребления. К 2020 году предприятия должны довести экономию энергопотребления до 40%, что практически невозможно. Наше оборудование как раз является хорошим выходом для этих компаний. Потому что оно может дать экономию энергии до 30%.

О первом клиенте
Мы потратили примерно полгода на испытания на различных двигателях, предприятиях. Приходилось приходить и уговаривать людей, потому что все немного с недоверием к этому относились. Первым большим клиентом у нас была гостиница Alma. Мы показали у них порядка 20% энергосбережения. Плюс нашего оборудования кроме экономии денег в очистке тока.
В Казахстане достаточно «грязный» ток. Есть специальные показатели, которые это определяют. Это зависит от потерь, использования правильных кабелей и т.д. К сожалению, у 70-80% компаний с которыми мы сталкиваемся данные показатели ниже. з-за чего они платят штрафы. Мы же приводим использование тока к нормальным показателям. Это естественно сказывается и на долговечности оборудования.

О первоначальных инвестициях
Это были мои личные вложения с ранее заработанных средств от торговой деятельности. Первые разработки оплачивал сам. Первоначальные инвестиции составили порядка 10-15 тысяч долларов. В первое время мы работали без офиса, в полевых условиях. При этом прошли всю необходимую сертификацию.

О производстве
Мы закупаем комплектующие и собираем в Казахстане. Сейчас мы думаем над получением сертификата о казахстанском содержании, так как у нас около 50% комплектующих произведено в Казахстане.

О конкурсе
У нас был небольшой штат. Мы только начали собирать новую команду. Клиентов было немного, но мы ждали перспективы роста нашей отрасли после законопроекта об энергосбережении. Доходов и оборота не хватало. Но мы знали, что делаем хорошее дело для страны и наших клиентов. Можно сказать, что в тот период мы выживали. Благодаря конкурсу мы получили финансовый толчок и отличную рекламу, которые позволили нам немного расшириться и открыть новые горизонты.

О конкуренции
Я раз в месяц провожу мониторинг рынка. Есть 2-3 небольшие компании. Они полностью занимаются электроэнергетической отраслью и, наверно, только десятая часть их бизнеса, это работы по компенсации реактивной мощности. А для нас это основной профиль. Работы у нас происходят поэтапно, сначала замеры, после предоставляем аналитическую записку о потреблении электроэнергии компанией. Затем говорим какое оборудование мы рекомендуем и какие выгоды оно даст клиенту. К каждому клиенту у нас индивидуальный подход и пока я не слышал о других компаниях, которые работают также.

О решении об участии в конкурсе
Параллельно проводился еще один конкурс, на который мы опоздали со сроками. Я начал этим вопросом интересоваться и мне отправили информацию о конкурсе «Построй свой бизнес». В последние несколько дней до окончания приема заявок, мы в суете начали готовить ролик и подали заявку.

Помню ехал по городу и в этот момент мне позвонили и сказали: «Самат, ваш проект прошел в шорт-лист претендентов на победу в конкурсе». Я остановился на обочине и у меня был прилив радости. Даже если бы это не была победа, из 492 участников оказаться в числе 25 компаний, которые оказались в шорт-листе было очень приятно. Ты понимаешь, что это признанный бизнес или, как минимум, интересный проект. После этого начали готовить бизнес-план, финансовую модель, стали готовиться ко второму этапу конкурса. Был определенный мандраж до финала, даже засыпал с трудом.

Об использовании гранта
Мы пригласили на аутсорсинг хорошую компанию монтажников-электриков. Было важно, что мы получили хорошую рекламу нашего проекта. Нам начали звонить, обращаться. скать нас. Поток клиентов у нас сразу же вырос. До этого мы выпускали типовые модели и для каждого клиента их дорабатывали. После конкурса фонд «Саби» порекомендовал нас крупному клиенту – это Almaty towers. Мы начали работать с ними. Для них мы индивидуально разработали новую модель энергосбережения. С этого момента мы стали под каждого клиента разрабатывать индивидуальные модели.

Стали спокойно и уверенно дальше работать, так как поняли, что у нас есть база и определенные средства. Основные вложения у нас были в интеллектуальную среду, на специалистов и новые модели продуктов.

О видении
Сейчас нам намного проще работать, так как появилось доверие. В первое время мы сами ходили к клиентам и уговаривали поставить наше оборудование, бесплатно предоставляли на тестовый период. Сейчас у нас есть положительные отзывы, рекомендации от клиентов с которыми мы работаем. Они сразу же после 1-2 месяцев по счетам за электроэнергию видят экономию и эффект.

Мы, казахстанская компания. В данном сегменте мы планируем работать достаточно долго и уверенно. Хотелось бы стать лидерами рынка, крупнейшим поставщиком в данной отрасли.

Если говорить о далеко-идущих планах, то сейчас мы работаем с мелкими и средними компаниями. Нам хотелось бы выходить на промышленных гигантов. Например, есть Усть-Каменогорский конденсаторный завод. Я сталкивался с клиентами, которые говорят, что заплатили большую предоплату этому заводу и стоят в очереди на протяжении года или полутора лет, чтобы получить требуемое оборудование. Мы планируем дальше расширять штат, открыть лабораторию по энергетике, где мы бы могли производить все необходимые замеры, сборку, чтобы работать с крупными компаниями. Это позволит выйти нам на новый уровень.

О региональном присутствии
Нам звонят с запада, с Астаны. Какие-то заказы мы выезжаем и делаем. Сейчас стоит вопрос об открытии региональных офисов. Хотя бы двух, потому что такая потребность есть. Но это долгосрочный процесс, нужно готовить базу, изучать рынок. Заинтересованность к нашему продукту есть не только в Казахстане, к нам обращаются даже из России. Мы думаем, как лучше все это реализовать.

“ХЛЕБ ДЛЯ КАЖДОГО”

Алтынбек Аленов относительно недавно продолжил семейное дело по производству хлеба. В середине непростых девяностых годов, его отец создал небольшую пекарню в городе Капшагай. Это производство существует и по сей день. Значительную часть своей продукции пекарня поставляет в школы и детские сады Капшагая по ценам значительно ниже рыночных. О том, почему именно такую бизнес-модель использует частная пекарня, а также о том, какие изменения ждут производство после выигрыша гранта в конкурсе «Построй свой бизнес» рассказал нам руководитель проекта «Хлеб для каждого» Алтынбек Аленов.

О появлении пекарни
Наше дело появилось в 1994 году. К тому времени, мой отец многим пробовал заниматься, даже делал мебельные полки и машины перегонял. В итоге пришел к хлебу, так как это товар повседневного спроса. Тогда было непростое время. Сложно было придумать другой бизнес. Можно было заниматься коммерцией, но отец понимал, что локомотив предпринимательства – это производство. Это всегда востребовано и гораздо рентабельнее.

О первых шагах
Когда открывали пекарню, мы пригласили с Капшагайского хлебопекарного завода технолога. Вместе мы отработали технологию, закупили оборудование. В настоящее время данное оборудование очень устарело и не обеспечивает конкурентоспособность и рентабельность хлебного производства.

На тот момент цены у нас были ниже, чем те по которым реализовал хлебозавод. Здесь, например, только в цеху трудилось 20-30 человек, а ведь был еще и административный персонал. Тогда как на нашей пекарне работало всего четыре человека. Государственный хлебозавод вынужден был закрыться из-за больших накладных расходов и громоздкого аппарата управления.

О приходе в бизнес
Я с детства планировал заниматься этим делом, так как это семейный бизнес. На сегодняшний день у нас есть свои точки сбыта.
Возвращаясь назад: я и моя семья решили, что сначала буду учиться, а затем после окончания ВУЗа, я проанализировал работу нашего семейного дела. К сожалению, результаты получились неутешительными: оборудование устарело и не обеспечивало хорошего качества продукции и, соответственно, рентабельности и конкурентоспособности.

Мне удалось полностью наладить учет на нашем предприятии. Были обнаружены определенные проблемы, которые мы постепенно устраняли, касающиеся именно бухгалтерии. Также были рассмотрены вопросы дальнейшего развития. Прежде всего – это замена оборудования и увеличение ассортимента продукции.

О производстве
Ежедневно мы выпускаем до двух тысяч булок. Все реализовывается в Капшагае. Каждый день, в 7 утра мы поставляем хлеб в школы и детские сады. Также мы обеспечиваем хлебом детский лагерь. Есть у нас на попечении и одна семья. Государственным учреждениям мы поставляем хлеб по оптовым ценам, ниже рыночных.
Примерно четверть нашей продукции поставляется в учреждения образования. Остальное продается через точки сбыта, мелко-розничные магазины.

О конкурсе
О конкурсе я узнал в интернете, точнее из социальной сети «Instagram», где на странице девушки-вайнера под ником eldana_foureyes, в одном из ее постов узнал об этом конкурсе. О возможности выиграть грант на приобретение оборудования.
Читал отзывы о конкурсе, смотрел работы участников и финалистов прошлого года. К концу января я точно решил, что надо попробовать и поучаствовать.
Я был очень удивлен и обрадовался, когда мой проект оказался в шорт-листе.

О том, что дало участие в конкурсе
Это серьезный толчок к развитию бизнеса. В бизнес-плане мы не планировали увеличение объемов производства формового хлеба. А делали упор на увеличение производства ассортиментного хлеба. Благодаря этому мы планировали увеличение выручки в 2-3 раза. То есть это производство батонов, ржаного хлеба, безглютенового и лукового хлеба. Ассортимент может быть огромным. Самое главное – грант позволил приобрести современное оборудование, использование которого позволит снизить себестоимость и увеличить ассортимент.
Мы изучали точки сбыта. Сюда поставляют ассортиментный хлеб с завода «Аксай-нан», а также из поселка Боралдай. Эти заводы находятся в 60 км от Капшагая, естественно у них высокая себестомоисть.

Об использовании гранта
Я проанализировал существующее оборудование производства талии, Турции, Китая и России. В результате выбрал лучшее соотношение цены и качества оборонного предприятия « РТЫШ» в России. В конце мая мы получили наше новое оборудование. Затем были сложные монтажные работы. Это массивная печь, тестоделитель, расстоечный шкаф весом более двух тонн. Было непросто установить ее в нашем цеху, на это потребовалось немало времени. Сейчас же мы производим пуско-наладку данного оборудования. Мы подобрали людей, которые будут работать на нем. К данному моменту наш штат состоит из восьми человек. В перспективе планируем общее увеличение штата еще в два раза. А так же производим обучение нового персонала, приглашаем на мастер-классы профессионалов из Алматы.

О планах
Снижение себестоимости позволит реализовать продукцию для социально незащищенных слоев населения по сниженным ценам.
В ближайшем будущем собираемся запустить новое оборудование, отработать новые технологические процессы производства хлеба. Каждый месяц планируем запускать по два вида новой продукции. Параллельно с этим будем развивать социальное направление, социальные магазины. Это будут магазины, где по льготной цене, по себестоимости, будет продаваться весь ассортимент нашего хлеба для пенсионеров, инвалидов, для всех нуждающихся. Так же в настоящее время решается вопрос об отводе земли под магазины социального направления при содействии Акимата города и «Совета ветеранов». Таким образом, с помощью гранта осуществляется мой бизнес-проект.

ПРО ЗВОДСТВО НАЦ ОНАЛЬНОГО НАП ТКА «КОЖЕ»

Этот бизнес родом из детства. Маржан Джумабаева, будучи еще ребенком в родном Таразе наблюдала за тем, как ее бабушка готовит традиционный национальный напиток – коже. Повзрослев, сохранив традиционные рецепты, готовя напиток для родных и друзей – они с сестрой пришли к выводу, что их напиток достоин того, чтобы оказаться на полках больших магазинов. Так появился первый казахстанский бренд по производству коже – «Аймар». Финалист конкурса «Построй свой бизнес» Маржан Джумабаева рассказывает о становлении ее предприятия, участии в конкурсе, об использовании гранта и своих далеко идущих планах.

Об истоках
Я из Тараза, жила там с бабушкой. В детстве моя бабушка варила коже. Я ей помогала. В непростые 90-е к нам даже люди приходили домой и покупали коже. Тогда все знали, что у нас всегда есть коже. Затем в 2000-м году бабушки не стало. Это дело забросили, я переехала в Алматы, стала студенткой. ногда в летнюю жару, мне говорили дома: «Ну давай Маржан, ты же знаешь как готовить коже, приготовь пожалуйста». Это не так просто. Тогда появились мысли, продавал бы кто-нибудь коже в магазине, чтобы можно было просто купить, вместо того, чтобы варить самой. В то время коже можно было купить только на базарах или где-то на загородных трассах. Но я знаю, как коже производится и не могла доверять им.

О первых шагах
дея данного бизнеса пришла ко мне около десяти лет назад. Я уже работала по специальности – инженером. Начала обдумывать возможно ли производить в Казахстане коже, как это сделать? Сестра тоже меня постоянно мотивировала. Я готовилась к производству несколько лет, консультировалась с друзьями и знакомыми. Мне подсказали, что в первую очередь необходимо найти помещение, затем получить разрешение СЭС. уже после этого сертифицировать продукт.
Появился план действий. Решили с сестрой начать на свои деньги, собрали все сбережения. Для старта нам потребовалось примерно $40 000. Придумали название П «Аймар» по первым буквам наших имен Айжан и Маржан.
Только в 2013 году начали. Я 3 месяца потеряла, чтобы найти помещение. Сначала искала в Алматы. В городе все очень дорого. В итоге нашла помещение в поселке ргелi. Привезла туда представителей СЭС. Они выдвинули свои требования по помещению, купила все необходимое оборудование, что они просили.

О сертификации и первых продажах
Для того, чтобы продавать продукцию в магазинах требуется сертификат соответствия. Я начала сертифицировать напиток коже. В органах сертификации мне говорят: «У нас нет стандартов на данный напиток. Так что вам придется ждать пока мы все эти стандарты разработаем». Еще порядка трех месяцев ждала пока эти стандарты будут разработаны. Были взяты мои образцы, рассчитывали энергетическую ценность продукта и т.д.

Затем я начала переговоры с магазинами. Мне рекомендовали начать с магазинов категории А – крупных гипермаркетов. Потому что мой товар никто не знал. Небольшие и средние магазины не будут брать продукт, который не продается в более крупных торговых сетях. Обратилась к таким сетям как “Small”, “Magnum”, “Рамстор». К моему удивлению крупные сети сразу же согласились продавать мой товар.

15 сентября 2013 года мой напиток впервые появился на торговых полках в магазинах “Small”, затем в «Рамсторе» и “Magnum”. Так как мои продажи стартовали только осенью, когда сезон закончился у меня начались сомнения зачем я вообще этим занялась. Переживала. Мы привыкли, что это летний напиток, зимой его обычно не готовили. Но неожиданно для меня все торговые сети начали продавать мой напиток и зимой. Как такого дохода у меня тогда не было. В первый год работы, я только на аренду потратила 10 000 долларов.

О ценообразовании и девальвации
Я сама считала себестоимость продукции. Поставляю в магазины по этой цене, а они уже добавляют свои надбавки. Но, в связи с девальвацией, видимо придется увеличить стоимость продукта на 30 тенге.

К примеру, подорожали бутылки, этикетки. Каждая этикетка за последний год подорожала на 6 тенге. Конечно, если в будущем я смогу выпускать 100 000 бутылок в день, то смогу сделать продукцию дешевле, а пока таких объемов нет – влияние девальвации ощущается на каждом компоненте продукции.

О сложностях
Прошлый год был для меня непростым. Увеличились объемы продаж в крупных гипермаркетах, начались продажи в магазинах категории B и C. У меня не хватало машин. Город большой, заказы идут, а я не успеваю за ними. Уже после конкурса я купила новое оборудование, которое сейчас экономит мне большое количество времени. А начинали мы с подручного оборудования, я не знала как пойдет мое дело и не могла позволить себе покупать дорогостоящее оборудование. Не хватало средств ни на оборотные, ни на капитальные затраты. Так как крупные торговые сети оплачивают траншами за предыдущие поставки с задержкой в 40 дней. Приходилось влезать в долги, чтобы оставаться на плаву. Сырье приходилось брать в долг. Это был очень сложный период.

О конкурсе
Я узнала о конкурсе «Построй свой бизнес» только в январе этого года. Мой рабочий день начинается в 6 утра, до 10 утра мне уже нужно отправить машины с товаром по магазинам. У меня не было времени сидеть в социальных сетях, следить за какими-то конкурсами. Но однажды, подруга, читающая Алишера Еликбаева сообщила мне, что проходит конкурс «Построй свой бизнес» для молодых предпринимателей. Говорит: «Почему бы тебе не поучаствовать?».

До этого я обращалась в фонд «Даму» за поддержкой. В «Даму» мне тоже не смогли помочь. У меня не было залоговой недвижимости, мне отказали.

Затем я подробнее узнала о конкурсе, условиях участия в нем. Начала готовиться, но если честно, особых надежд на конкурс я не питала. Конечно, понравилось что не нужно было куда-то ходить, что-то заполнять, все делалось на сайте конкурса, это было удобно.

Я думала, что в таких конкурсах выигрывают технологичные проекты, где есть какое-то ноу-хау. Но все равно надеялась на выигрыш, так как я единственная в Казахстане, выпускаю коже. Поэтому я очень рада, что удалось выиграть грант.

Об использовании гранта
Я приобрела новую машину для развозки продукции. Так как аренда обходится дорого. А одна машина в крупном магазине для разгрузки может задержаться на 3-4 часа, за день нужно объехать много точек. Также я приобрела термо-усадочное оборудование, смогла найти его у нас в Казахстане. Остальные средства я направила на разработку новых видов продукции. Если сначала у меня было только перловое коже, то сейчас я начала делать пшеничное и рисовое коже. Потому что в каждом регионе Казахстана предпочитают свой вид коже.

Пока мой коже продается только в Алматы. Потому что вопрос доставки в другие регионы я еще не решила. Разговаривала с производителями молочной продукции, но они хотели приобретать мой коже буквально за 100 тенге, говорят, что у них большие дистрибьюторские расходы, проценты, бонусы. Но для меня это совсем невыгодно.
После конкурса я практически в два раза увеличила объем выпускаемой продукции. Таким образом, ежедневно потребители в Алматы получают свежий, натуральный продукт. Сейчас наш коллектив состоит из 9 человек.

О дистрибьюторах
После конкурса, некоторые дистрибьюторы узнав о моем продукте выходят на меня сами. Они увидели меня по телевизору, в интернете. Я начала работать с ними. Оставила за собой только сеть “Magnum”, за остальные точки отвечают они. В дальнейшем я хочу полностью уйти от дистрибуции и заниматься только производством. Потому что у меня нет необходимого опыта в доставке, переговорах с магазинами.

О планах
Я хочу запустить производство еще одного напитка. Он пока в разработке. Также хочу выпускать собственный айран. Многие, кто пробуют мой айран, говорят: «Мы будем у тебя покупать». А это должна быть отдельная производственная линия. Пока я не успеваю все это сделать. Планов много, я могу заняться полной линейкой молочной продукцией под своим брендом. Думаю об этом, постараюсь запустить.